Proces produkcji sztucznej skóry

Proces produkcji sztucznej skóry
Wyroby skórzane, których aktualnie używasz
Może
Jest zrobiony z lepkiego płynu pokazanego na filmie
Formuła sztucznej skóry
Najpierw do wiadra do mieszania wlewa się plastyfikator naftowy
Dodaj stabilizator UV
Aby chronić przed słońcem
Następnie dodaj środki zmniejszające palność, aby zapewnić skórze ochronę przeciwpożarową
Na koniec do proszku na bazie etylenu dodaje się główny składnik sztucznej skóry
Aż mieszanina osiągnie konsystencję przypominającą ciasto
Następnie pracownik wlewa inny barwnik do innego wiadra
Kolor sztucznej skóry zależy od koloru tych barwników
Następnie dodano poprzednią mieszaninę winylową
Wprowadź go w plamę
Mikser musi ciągle mieszać, aby mieszanina płynnie płynęła
W tym samym czasie rolka papieru skóropodobnego powoli wchodzi do barwnika
W tym momencie kolorowy płyn winylowy dotarł do plastikowego otworu maszyny farbiarskiej
Mikser będzie stale mieszać płyn, tak aby bęben znajdujący się poniżej mógł nałożyć płyn na papier
Następnie te papiery pokryte winylem przechodziły przez piekarnik, a kiedy wychodziły, zarówno papier, jak i winyl ulegały mutacji
Pierwsza warstwa winylu to cienka warstwa służąca do budowania tekstury powierzchni
Teraz pracownicy zaczynają mieszać drugą warstwę roztworu winylowego do skóry
Ta partia winylu będzie zawierać zagęszczacz
Zagęstnik nadaje skórze elastyczność skórną wraz z czarną plamą tej warstwy
Po całkowitym wymieszaniu pracownik musi jedynie wlać mieszaninę do otworu zasilającego barwnika, a barwnik nałoży ją na wierzch pierwszej warstwy
Teraz podwójna warstwa winylu przejdzie przez ciepło w drugim piekarniku, co aktywuje zagęszczacz, powodując rozszerzenie drugiej warstwy
Znajdujący się pod spodem papier można teraz usunąć maszynowo
Ponieważ teraz winyl stwardniał
Nie potrzebuję już papieru
Fabryki czasami odpowiadają na wymagania klientów
Drukuj wzory i wzory na skórze
Spraw, żeby wyglądało bardziej kolorowo
Następnie pracownicy mieszają specjalne rozwiązanie, aby zwiększyć trwałość materiału
Po wymieszaniu
Ten tyrystor zastosuje go do skóry syntetycznej
W tym momencie ich produkcja dobiega końca
Skóry nie są jednak jeszcze gotowe do produkcji, muszą jeszcze przejść szereg testów
Maszyna pociera skórę trzy miliony razy, aby zobaczyć, jak się zużywa
A potem jest próba rozciągania
Przymocuj obciążnik do paska ze skóry syntetycznej
Waga podwoi długość tkaniny
Jeśli nie ma łez, oznacza to, że tkanina jest bardzo elastyczna
Ostatnią rzeczą do zrobienia jest próba ogniowa
Jeśli skóra zgaśnie naturalnie w ciągu 2 sekund po zapaleniu
Świadczy to o tym, że zastosowane uniepalniacze spełniły swoje zadanie
Po przejściu powyższej serii testów skóra może zostać wprowadzona na rynek do produkcji różnych wyrobów skórzanych